Perfectie in
Laserlassen
Voor hoogwaardige machinebouw en constructiewerk begint kwaliteit bij de basis: de las. Assink & Schipholt is uw partner in Hengelo voor laserlassen met extreme precisie. Wij zijn ingericht op het verwerken van orders voor OEM’ers en de industrie: van enkelstuks prototypes tot middelgrote series, met constante kwaliteit en korte doorlooptijden.
Maar wij zijn geen lasbedrijf dat slechts verbindingen legt. Onze kracht ligt in de combinatie van geavanceerd laserlassen en vakbekwame nabewerking. Wij leveren geen samenstelling die u nog moet corrigeren, maar een strak, reproduceerbaar lasresultaat dat direct de assemblage in kan.
Ons machinepark is ingericht op diversiteit in laserlassen. Wij realiseren uiterst nauwkeurige, reproduceerbare lasverbindingen in diverse materialen, waarbij wij ons specifiek onderscheiden in RVS en non-ferro toepassingen. Dankzij minimale warmte-inbreng en hoge positioneringsnauwkeurigheid zijn onze lasverbindingen strak, vervormingsarm en direct inzetbaar in hoogwaardige assemblages.
👉 Meer over onze lasertechnologie
RVS (Roestvast staal)
Wij laserlassen RVS 304 en 316 voor toepassingen waar esthetiek, maatvastheid en corrosiebestendigheid cruciaal zijn. Door de gecontroleerde warmte-inbreng blijven lasnaden smal en schoon, vaak zonder nabewerking. Ideaal voor machinebouw, food, hightech en zichtwerk.
👉 Bekijk RVS-bewerkingen
Aluminium
Lichtgewicht constructies vragen om precisie. Met laserlassen realiseren wij sterke aluminium verbindingen met minimale vervorming, ook bij dunwandige delen. Dit maakt de techniek bijzonder geschikt voor seriematig werk en complexe geometrieën.
👉 Meer over aluminiumbewerking
Messing
Voor specifieke industriële toepassingen of hoogwaardig zichtwerk passen wij laserlassen toe op messing componenten. Hierbij behouden wij controle over het smeltbad en het uiterlijk van de las, wat essentieel is voor functionele én esthetische eisen.
👉 Alles over messing
Heeft u een vraag of wilt u een offerte opvragen voor laserlassen?
Wij beantwoorden graag uw vragen en maken natuurlijk graag voor u een offerte op maat. Vul het formulier en stuur ons bij een offerte aanvraag uw werktekeningen en wij gaan graag voor u aan de slag.
Liever persoonlijk uw vraag stellen?
Van snijdeel naar complete bouwgroep
Een gelaserd onderdeel is vaak pas het begin. Waar standaard lasbedrijven stoppen, gaat Assink & Schipholt verder. Door laserlassen slim te combineren met onze andere disciplines, ontzorgen wij uw inkoopproces en verkorten wij uw montagetijd.
Na het laserlassen verzorgen wij direct de vervolgstappen:
Nabewerking & Finishen
Wij reinigen, ontbramen en werken lasnaden af waar nodig, zodat onderdelen veilig te hanteren zijn en voldoen aan zowel functionele als esthetische eisen. Deze stappen voeren wij in-house uit met ondersteuning van ons moderne machinepark.
Zetten & Kanten
Gelaste samenstellingen worden in-house verder gevormd met onze geavanceerde kantbanken. Zo realiseren wij maatvaste, complexe 3D-constructies zonder extra overdrachtsmomenten.
Persmoeren & Bevestigingstechniek
Wij integreren persmoeren, draadeinden en afstandhouders direct in het gelaste product. Dit voorkomt assemblagefouten op de werkvloer en versnelt de eindmontage aanzienlijk. Deze werkzaamheden maken onderdeel uit van onze totaaloplossing binnen plaatwerk en lassen.
Specialist voor veeleisende sectoren
Onze werkwijze is volledig ingericht op sectoren waar foutmarges nihil moeten zijn. Wij leveren hoogwaardig precisieplaatwerk voor de machinebouw, apparatenbouw en meet- en regeltechniek, waarbij maatvastheid en reproduceerbaarheid centraal staan.
Daarnaast zijn wij kind aan huis in de voedingsmiddelenindustrie. Voor deze sector is lasersnijden slechts stap één; juist de hygiënische afwerking en het vakkundig lassen van RVS-delen is waar wij het verschil maken. Onze processen sluiten naadloos aan op de hoge eisen die gelden voor voedselveilige productieomgevingen.
Waarom laserlassen bij Assink & Schipholt?
-
Just-in-time levering
Wij begrijpen dat uw assemblage niet stil mag vallen. Onze laserlassen-processen zijn afgestemd op strakke planningen binnen de machinebouw en apparatenbouw, met betrouwbare levertijden en reproduceerbare laskwaliteit.Eigen voorraad
Wij houden gangbare plaatdiktes in RVS, staal en aluminium op voorraad, zodat gelaste samenstellingen snel geproduceerd kunnen worden — ook bij spoed of seriewerk.Korte lijnen
U spreekt direct met vakmensen die uw tekening begrijpen en actief meedenken over maakbaarheid, toleranties en lasvolgorde. Zo voorkomen we verrassingen tijdens het laserlassen en in de eindmontage.Totaalpartner
Van losse onderdelen tot complete behuizingen of machineframes: wij combineren plaatwerk, lassen en assemblage tot één geïntegreerde oplossing, met één aanspreekpunt en één planning.Benieuwd naar de mogelijkheden?
Heeft u een DXF- of STEP-file en zoekt u een betrouwbare partner in de regio Twente? Neem gerust contact met ons op. Wij denken mee over de maakbaarheid van uw gelaste constructie en leveren een scherpe, realistische offerte.
Afwerking en kwaliteit
Aluminium is onmisbaar voor lichte en sterke constructies, maar stelt hoge eisen aan het lasproces. Met laserlassen realiseren wij strakke, consistente lasverbindingen met minimale warmte-inbreng en zeer beperkte vervorming. Dit resulteert in gladde lasnaden die vaak zonder uitgebreide nabewerking toepasbaar zijn.
Omdat aluminium veel wordt ingezet voor zichtwerk en industriële behuizingen, bieden wij verschillende afwerkingsniveaus na het laserlassen. Afhankelijk van de toepassing kunnen gelaste delen onbehandeld blijven, worden geslepen of worden geanodiseerd. Zo is het eindproduct niet alleen esthetisch hoogwaardig, maar ook bestand tegen oxidatie, mechanische belasting en intensief gebruik.
Vraag een offerte aan voor laserlassen
Heeft u een ontwerp of werktekening voor aluminium onderdelen die gelaserd moeten worden? Upload uw bestand en ontvang binnen 24 uur een offerte. Wij denken actief mee over materiaalkeuze, laserlassen, lasvolgorde en maakbaarheid, zodat uw aluminium onderdelen technisch betrouwbaar, maatvast en economisch optimaal geproduceerd worden.

