Lassen

Lassen is kernvakmanschap bij Assink & Schipholt. Afhankelijk van de toepassing zetten we hand- of laserlassen in — altijd met aandacht voor inbranding, vervorming en naadkwaliteit. Geautomatiseerd lassen voor grotere series besteden we uit aan een vaste partner; in Hengelo lassen we met de hand en met de laser.

Welke lasmethode we kiezen, hangt af van materiaal, plaatdikte en de eis aan de naad. TIG-lassen geeft een beheerste warmte-inbreng en een nette naad, en past daarmee bij dun materiaal en zichtwerk in RVS en aluminium. MIG-lassen is sneller en past bij dikker materiaal en grotere series. Laserlassen levert een smalle naad met weinig vervorming.

Vervorming is bij lassen het grootste risico voor de maatvoering. Wij beperken die door de warmte-inbreng te doseren, delen op te spannen en de lasvolgorde vooraf te bepalen. Na het lassen controleren we de maten, zodat een afwijking niet pas bij de montage aan het licht komt.

De nabehandeling verschilt per materiaal. Bij RVS verwijderen we aanloopkleuren en passiveren we, zodat de corrosiebestendigheid rond de naad behouden blijft — waarom dat nodig is leggen we apart uit. Aluminium en staal worden ontbraamd en waar nodig gestraald in onze straalcabine.

Voor lassen werken wij onder ISO 3834-2 en wij zijn gecertificeerd volgens EN 1090-1. Wat dat betekent voor vastlegging en controle per opdracht, staat op onze kwaliteitspagina. Robotlassen doen wij niet in eigen huis; dat gebeurt binnen de groep bij Baas Metaal.

Wat wij bij een lasaanvraag graag meekrijgen: de tekening met de gewenste naadvorm, het materiaal en de plaatdikte, welke maten kritisch zijn, of er zichteisen aan de naad zijn, en of er documentatie bij de levering hoort. Hoe eerder die eisen bekend zijn, hoe beter we de lasvolgorde en de nabehandeling erop kunnen inrichten — achteraf rechttrekken kost altijd meer tijd dan vooraf plannen.

Materialen: RVS · Aluminium · Staal