Waarom RVS passiveren na het lassen?
RVS dankt zijn corrosiebestendigheid aan een dunne, onzichtbare oxidelaag op het oppervlak. Tijdens lassen wordt deze beschermlaag lokaal aangetast, waardoor het materiaal gevoeliger wordt voor corrosie. In dit artikel leggen we uit wat RVS passiveren inhoudt en waarom dit een relevante stap is na laswerk.
Wat is passiveren van RVS?
RVS bevat chroom, dat in combinatie met zuurstof een dunne oxidelaag vormt op het oppervlak. Deze laag zorgt ervoor dat het onderliggende materiaal beschermd blijft tegen corrosie. Passiveren is het proces waarbij deze beschermende oxidelaag wordt hersteld of versterkt, zodat het RVS zijn corrosiewerende eigenschappen behoudt of terugkrijgt.
Bij passiveren wordt in feite de natuurlijke chemische bescherming van het materiaal geoptimaliseerd, zonder dat dit iets verandert aan de mechanische eigenschappen van het RVS.
Wat gebeurt er met RVS tijdens lassen?
Lassen brengt lokaal een grote hoeveelheid warmte in het materiaal. Rondom de lasnaad kan hierdoor verkleuring ontstaan, ook wel bekend als de aanloopkleur of warmte-invloedzone. Deze verkleuring wijst op een verandering in de oxidelaag: de beschermende chroomoxidelaag is daar verstoord of plaatselijk verdwenen.
Daarnaast kunnen tijdens het lasproces kleine hoeveelheden vrij ijzer of andere verontreinigingen op het oppervlak terechtkomen. Dit vermindert de corrosiebestendigheid ter plaatse van de las, ook als het materiaal zelf van goede kwaliteit is.
Waarom is passiveren na lassen relevant?
Zonder passiveren blijft de lasnaad en de directe omgeving daarvan kwetsbaarder voor corrosie dan de rest van het RVS onderdeel. Dit is met name relevant voor toepassingen waarbij corrosiebestendigheid een functionele eis is, bijvoorbeeld in vochtige, chemische of hygiënische omgevingen.
Door na het lassen te passiveren, wordt de oxidelaag rondom de lasnaad hersteld. Hiermee wordt het corrosiegedrag van het gehele onderdeel weer gelijkmatiger, in plaats van dat er zwakke plekken overblijven ter hoogte van de lasverbindingen.
Passiveren in relatie tot ontwerp en materiaalkeuze
Wij verwerken onder andere RVS 304 en RVS 316 in ons machinepark, onder meer via 2D-lasersnijden en buislasersnijden. Bij constructies waarin deze materialen worden gelast, is het raadzaam om in een vroeg stadium na te denken over de gewenste eindafwerking en corrosie-eisen, zodat hier in het proces rekening mee gehouden kan worden.
Voor werkzaamheden binnen het toepassingsgebied van EN 1090-1 en gecertificeerd volgens ISO 3834-2, wordt laswerk uitgevoerd volgens vastgelegde kwaliteitsprocedures. Dit draagt bij aan een consistent en beheerst proces, ook als het gaat om de nabehandeling van lasnaden in RVS.
Veelgestelde vragen
Is passiveren hetzelfde als polijsten?
Nee. Polijsten is een mechanische bewerking gericht op oppervlakteafwerking en glans. Passiveren is gericht op het herstellen of versterken van de chemische oxidelaag die RVS zijn corrosiebestendigheid geeft. Beide bewerkingen kunnen los van elkaar of in combinatie worden toegepast, afhankelijk van de eisen aan het onderdeel.
Moet elk gelast RVS onderdeel gepassiveerd worden?
Dit hangt af van de toepassing en de omgeving waarin het onderdeel wordt gebruikt. Bij toepassingen met hoge eisen aan corrosiebestendigheid, bijvoorbeeld in vochtige of chemisch belastende omgevingen, is passiveren na lassen relevanter dan bij constructies waarbij dit een minder kritische rol speelt.
Verandert passiveren de eigenschappen van het RVS?
Passiveren is gericht op het oppervlak en de daar aanwezige oxidelaag. De mechanische eigenschappen van het RVS materiaal zelf, zoals sterkte, blijven hierbij ongewijzigd.
Verzorgt Assink & Schipholt ook de nabehandeling van laswerk?
Wij denken graag mee over de te volgen stappen in een project, van materiaalkeuze tot en met laswerk volgens onze certificeringen ISO 9001, ISO 3834-2 en EN 1090-1. Neem contact met ons op om de mogelijkheden voor uw specifieke RVS project te bespreken.