RVS-plaatwerk
RVS-plaatwerk met of zonder nabewerking: corrosiebestendig, representatief en maatvast. Onze RVS-plaatbewerking omvat lasersnijden en kanten, en desgewenst ontbramen, stralen en passiveren.
- 0,5 – 20 mm
- plaatdikte RVS
- 3100 mm
- zetlengte
- 304 / 316
- kwaliteiten
Over deze bewerking
- RVS 304
- RVS 316
- Geslepen / geborsteld
- Voedingsmiddelenindustrie
- Machinebouw
- Behuizingen
- Zichtwerk
RVS-plaatbewerking vraagt om zorgvuldigheid: verkeerde lasparameters of resten koolstofstaal op het oppervlak leiden tot roestvorming. Wij passiveren na het lassen, zodat het corrosiebestendige oppervlak intact blijft.
Welke dikte verstandig is, hangt af van de belasting en van de vervolgbewerkingen. Dun materiaal is lichter en goedkoper, maar vraagt bij grote vlakken om verstijvingen of kantflenzen om vlak te blijven. Bij zichtwerk kijken we daarnaast naar de korrelrichting, zodat die over de losse delen van een samenstelling doorloopt.
Lees verder
Kanten vraagt bij RVS meer aandacht dan bij staal: het materiaal veert sterker terug en het oppervlak is gevoelig voor krassen. Wij werken daarbij met beschermfolie en aangepast gereedschap. Meer daarover staat op onze pagina over kanten en zetten.
Niet elke verbinding hoeft gelast te worden. Voor zichtwerk kiezen we vaak laserlassen, omdat de smalle naad weinig warmte inbrengt en dus weinig nabewerking vraagt. Waar een demontabele of doorlopend belaste verbinding nodig is, werken we met pers- en trekmoeren. Twijfelt u tussen 304 en 316, dan zetten we het verschil op een rij in ons artikel over RVS 304 of 316.
Van tekening tot levering
Lasersnijden
2D-lasersnijden met minimale toleranties.
Kanten
Nauwkeurige buighoeken op de kantbank.
Ontbramen
Braamvrije, veilige randen.
Laswerk & afwerking
Laser-/TIG-lassen en passiveren voor zichtwerk.
Specificaties
Richtwaarden — te bevestigen per project- Kwaliteiten
- RVS 304 en 316
- Plaatdikte
- 0,5 – 20 mm op de Trumpf TruLaser 3040
- Zetlengte
- tot 3100 mm op een servo-elektrische kantbank
- Zichtwerk
- geslepen oppervlakken met een consistente korrel
- Korrelrichting
- loopt door over de losse delen van een samenstelling
- Kanten
- veert sterker terug dan staal; oppervlak gevoelig voor krassen
- Na het lassen
- passiveren, zodat het corrosiebestendige oppervlak intact blijft
- Risico
- verkeerde lasparameters of resten koolstofstaal geven roestvorming
- Grote vlakken
- verstijvingen of kantflenzen om vlak te blijven
- Serie
- iedere batch met dezelfde korrel en dezelfde toleranties
Wat stuurt u mee
Vraag een offerte aan- PDF-tekening en een 3D STEP-bestand
- De gewenste kwaliteit — 304 of 316
- De plaatdikte
- Of het zichtwerk betreft, en welke nabehandeling daarbij hoort
- Aantal stuks
Veelgestelde vragen
Welke plaatdikte RVS kunnen jullie lasersnijden?
Op de Trumpf TruLaser 3040 snijden wij RVS van 0,5 tot 20 mm. Welke dikte in uw geval verstandig is, hangt af van de belasting en van de vervolgbewerkingen. Ligt uw aanvraag buiten dat bereik, leg hem dan voor: dan kijken we wat er binnen de groep mogelijk is.
Wat is het verschil tussen RVS 304 en RVS 316?
RVS 316 bevat molybdeen en is daardoor beter bestand tegen putcorrosie, vooral in omgevingen met chloriden of veel vocht. RVS 304 voldoet in drogere, minder agressieve toepassingen prima. Wij verwerken beide kwaliteiten; in ons kennisbankartikel over 304 en 316 zetten we de afweging uitgebreider op een rij.
Leveren jullie geslepen RVS voor zichtwerk?
Ja. Voor zichtwerk leveren wij geslepen oppervlakken met een consistente korrel en letten we erop dat de korrelrichting over de losse delen van een samenstelling doorloopt. Tot en met de laatste bewerking blijft beschermfolie zitten, omdat RVS gevoelig is voor krassen.
Passiveren jullie RVS na het lassen?
Ja. Lassen tast de beschermende oxidelaag rond de naad aan, wat de plek gevoeliger maakt voor corrosie. Wij verwijderen aanloopkleuren en passiveren na het lassen, zodat de corrosiebestendigheid van het oppervlak behouden blijft.
Verder lezen in de kennisbank
Bespreek uw tekening,
onderdeel of samenstelling.
Reactie binnen één werkdag · 074-2912235 · info@assinkschipholt.nl