RVS-plaatwerk
Geslepen RVS-plaatwerk voor zichtwerk: corrosiebestendig, representatief en maatvast. Onze RVS-plaatbewerking omvat lasersnijden, zetten, ontbramen en passiveren.
Over deze bewerking
RVS (roestvast staal) is bij uitstek geschikt voor toepassingen die corrosiebestendig én representatief moeten zijn. Wij verwerken voornamelijk RVS 304 en 316.
Voor zichtwerk leveren we geslepen oppervlakken met een consistente korrel. Snijden gebeurt met de laser; randen worden ontbraamd en waar nodig gepassiveerd.
RVS-plaatbewerking vraagt om zorgvuldigheid: verkeerde lasparameters of resten koolstofstaal op het oppervlak leiden tot roestvorming. Wij passiveren na het lassen, zodat het corrosiebestendige oppervlak intact blijft.
Van enkelstuks zichtwerk tot seriematig RVS-plaatwerk voor de voedingsmiddelenindustrie of machinebouw: iedere batch wordt met dezelfde korrel en dezelfde toleranties afgewerkt.
Op de Trumpf TruLaser 3040 snijden wij RVS van 0,5 tot 20 mm. Welke dikte verstandig is, hangt af van de belasting en van de vervolgbewerkingen: dun materiaal is lichter en goedkoper, maar vraagt bij grote vlakken om verstijvingen of kantflenzen om vlak te blijven. Bij zichtwerk kijken we daarnaast naar de korrelrichting, zodat die over de losse delen van een samenstelling doorloopt.
Zetten vraagt bij RVS meer aandacht dan bij staal: het materiaal veert sterker terug en het oppervlak is gevoelig voor krassen. Wij zetten op een servo-elektrische kantpers met een werklengte tot 3100 mm en werken bij zichtwerk met beschermfolie en aangepast gereedschap. Meer daarover staat op onze pagina over kanten en zetten.
Om een aanvraag goed te kunnen beoordelen hebben wij nodig: een tekening of 3D-model, de gewenste kwaliteit, de plaatdikte, of het zichtwerk betreft en welke nabehandeling daarbij hoort, en om hoeveel stuks het gaat. Twijfelt u tussen 304 en 316, dan zetten we het verschil op een rij in ons artikel over RVS 304 of 316.
Niet elke verbinding hoeft gelast te worden. Voor zichtwerk kiezen we vaak laserlassen, omdat de smalle naad weinig warmte inbrengt en dus weinig nabewerking vraagt. Waar een demontabele of doorlopend belaste verbinding nodig is, werken we met pers- en trekmoeren. Welke route de beste is, hangt af van de belasting, de zichtzijde en het aantal montagecycli.
Materialen: RVS 304 · RVS 316 · Geslepen / geborsteld
Van tekening
tot levering
- 01
Lasersnijden
2D-lasersnijden met minimale toleranties.
- 02
Zetten
Nauwkeurige buighoeken op de kantpers.
- 03
Ontbramen
Braamvrije, veilige randen.
- 04
Laswerk & afwerking
Laser-/TIG-lassen en passiveren voor zichtwerk.
Toepassingen
Voedingsmiddelenindustrie · Machinebouw · Behuizingen · Zichtwerk
Veelgestelde vragen
Welke plaatdikte RVS kunnen jullie lasersnijden?
Op de Trumpf TruLaser 3040 snijden wij RVS van 0,5 tot 20 mm. Welke dikte in uw geval verstandig is, hangt af van de belasting en van de vervolgbewerkingen. Ligt uw aanvraag buiten dat bereik, leg hem dan voor: dan kijken we wat er binnen de groep mogelijk is.
Wat is het verschil tussen RVS 304 en RVS 316?
RVS 316 bevat molybdeen en is daardoor beter bestand tegen putcorrosie, vooral in omgevingen met chloriden of veel vocht. RVS 304 voldoet in drogere, minder agressieve toepassingen prima. Wij verwerken beide kwaliteiten; in ons kennisbankartikel over 304 en 316 zetten we de afweging uitgebreider op een rij.
Leveren jullie geslepen RVS voor zichtwerk?
Ja. Voor zichtwerk leveren wij geslepen oppervlakken met een consistente korrel en letten we erop dat de korrelrichting over de losse delen van een samenstelling doorloopt. Tot en met de laatste bewerking blijft beschermfolie zitten, omdat RVS gevoelig is voor krassen.
Passiveren jullie RVS na het lassen?
Ja. Lassen tast de beschermende oxidelaag rond de naad aan, wat de plek gevoeliger maakt voor corrosie. Wij verwijderen aanloopkleuren en passiveren na het lassen, zodat de corrosiebestendigheid van het oppervlak behouden blijft.
Bespreek uw tekening,
onderdeel of samenstelling.
Reactie binnen één werkdag · 074-2912235 · info@assinkschipholt.nl