Plaatwerk 1.1

Staal plaatwerk

Het werkpaard onder de plaatmaterialen — stijf, goed lasbaar en voordelig. Van losse delen tot gelaste samenstellingen, met of zonder nabewerking.

Vakman met een stalen profiel aan de lastafel in Hengelo
25 mm
max. plaatdikte staal
4000 × 2000 mm
max. plaatmaat
150 ton
perskracht
3100 mm
zetlengte

Over deze bewerking

Staal is bij plaatwerk meestal het uitgangspunt. Het is stijver dan aluminium bij dezelfde dikte, goed lasbaar en aanzienlijk voordeliger dan RVS. Waar geen corrosiebestendigheid of zichtwerk-eis speelt, is staal daarom vrijwel altijd de verstandige keuze.

Gegalvaniseerd staal vraagt om een andere aanpak: de zinklaag verdampt bij het snijden en het lassen. Wij stemmen de snijparameters daarop af en overleggen vooraf of er na het laswerk nog hersteld moet worden.

Nabewerking is bij staal een keuze, geen vanzelfsprekendheid. Ontbramen doen wij zelf — bij staal niet alleen een kwestie van uiterlijk maar ook van arbeidsveiligheid verderop in de keten. Conserveren besteden wij uit aan vaste partners, zodat u één aanspreekpunt houdt.

Gaat het om een gelaste staalconstructie in plaats van losse plaatdelen, dan geldt een ander traject; kijk daarvoor op onze pagina over constructies. Welke lasmethode wij kiezen, leest u op onze pagina over lassen.

Materialen: Staal (S235, S355) · Gegalvaniseerd staal

Van tekening
tot levering

  1. 01

    Lasersnijden

    Staal 0,5–25 mm, plaat tot 4000 × 2000 mm.

  2. 02

    Kanten

    Tot 3100 mm, toleranties volgens ISO 2768.

  3. 03

    Lassen

    MAG voor staal, TIG voor dun en zichtwerk.

  4. 04

    Afwerking

    Ontbramen doen wij zelf; conserveren besteden wij uit.

Specificaties

Richtwaarden — te bevestigen per project
Staal0,5 – 25 mm
Gegalvaniseerd staal0,5 – 10 mm
Plaatmaattot 4000 × 2000 mm
LasersnijdenTrumpf TruLaser 3040
KantenSafan Darley E-Brake 150-3100 T3, 150 ton, tot 3100 mm
Tolerantiesvolgens ISO 2768; krappere maten voorleggen aan de werkvoorbereiding
LassenMAG voor dikker materiaal en series, TIG voor dun en zichtwerk
Ontbramenmachinaal op de Timesavers 42 Series RB
Conserverenpoedercoaten, verzinken en natlakken via vaste partners
Gelaste constructiesISO 3834-2 en EN 1090-1, tot 10 ton stukgewicht

Toepassingen

Machinebouw · Constructiedelen · Frames & ondersteuningen · Industriële toepassingen

Veelgestelde vragen

Welke plaatdikte staal kunnen jullie lasersnijden?

Staal van 0,5 tot 25 mm en gegalvaniseerd staal van 0,5 tot 10 mm, op de Trumpf TruLaser 3040, een fiberlaser van 4 kW. De plaat mag tot 4000 × 2000 mm meten.

Wat is het verschil tussen MAG- en MIG-lassen bij staal?

Allebei zijn het processen met toevoegdraad, het verschil zit in het beschermgas. MAG gebruikt actief gas en is het gangbare proces voor staal; MIG gebruikt inert gas en is bedoeld voor RVS en aluminium. Voor staal lassen wij dus met MAG, of met TIG waar de naad netjes moet zijn.

Verzorgen jullie ook het poedercoaten of verzinken?

Wij regelen het, maar voeren het niet zelf uit. Poedercoaten, verzinken en natlakken besteden wij uit aan vaste partners. Ontbramen doen wij wel in eigen huis, machinaal op de Timesavers 42 Series RB.

Wanneer kies ik staal en wanneer RVS of aluminium?

Staal is stijver dan aluminium bij dezelfde dikte en beduidend voordeliger dan RVS, maar het corrodeert zonder conservering. Komt het deel in vocht, buiten of in een omgeving waar gereinigd wordt, dan ligt RVS voor de hand. Telt het gewicht, dan aluminium. Speelt geen van beide, dan staal.

Kunnen jullie gegalvaniseerd staal verwerken?

Ja, van 0,5 tot 10 mm. Wel een aandachtspunt: de zinklaag verdampt bij het snijden en het lassen. Wij stemmen de snijparameters daarop af en overleggen vooraf of de laszones na afloop hersteld moeten worden.

Bespreek uw tekening,
onderdeel of samenstelling.

Reactie binnen één werkdag · 074-2912235 · info@assinkschipholt.nl