Buislasersnijden
Precisie buislasersnijwerk voor maatvaste buizen en profielen, met geavanceerde CNC-besturing en hoge nauwkeurigheid.
- ø 150 mm
- max. ronde buis
- 120 × 120 mm
- max. koker
- 6500 mm
- max. buislengte
Over deze bewerking
Het verschil met zagen en boren zit niet in de snelheid maar in de pasvorm. Bij de klassieke route wordt een profiel afgekort, daarna geboord, daarna passend geslepen — en elke stap voegt een afwijking toe die zich door de constructie heen opstapelt. Op de buislaser komen de contour, de gaten en de verbindingsvorm in één opspanning uit de machine, waardoor die opeenstapeling wegvalt.
Dat werkt door in het laswerk. Delen die in elkaar vallen hoeven niet passend gemaakt te worden, de spleet blijft klein en gelijkmatig, en de lasser hoeft minder te overbruggen. Minder lastijd, minder warmte-inbreng en dus minder vervorming in het geheel. In een frame met tientallen verbindingen is dat het verschil tussen een constructie die klopt en een die achteraf gericht moet worden.
Wij combineren buislasersnijden met 2D-lasersnijden van plaat en met het lassen en samenstellen in dezelfde hal in Hengelo. Voor een frame met plaatwerkdelen betekent dat één werkvoorbereiding, één planning en één aanspreekpunt, in plaats van afstemming tussen een buisleverancier, een plaatleverancier en een lasbedrijf.
Materialen: Staal · RVS · Aluminium
Van tekening
tot levering
- 01
Programmeren
Contouren en verbindingen uit de tekening, zodat ze in één opspanning uit de machine komen.
- 02
Buislasersnijden
Contactloos snijden van buis en profiel, met hoge maatvastheid en reproduceerbaarheid.
- 03
Samenstellen
Passklare delen voor het lassen: de spleet blijft klein en gelijkmatig, dus minder lastijd en minder vervorming.
Specificaties
| Machine | Trumpf TruLaser Tube 3000 |
|---|---|
| Type | buislaser |
| Laserbron | fiberlaser |
| Materialen | staal, RVS, aluminium |
| Profielmaten | rond tot ø 150 mm · vierkant en rechthoekig tot 120 × 120 mm |
| Wanddikte | staal tot 6 mm · RVS tot 4 mm |
| Maximale buislengte | tot 6500 mm |
| Buiten deze maten | voorleggen aan onze werkvoorbereiding |
Toepassingen
Machinebouw · Constructies · Interieurbouw · Industriële toepassingen
Wat stuurt u mee
Vraag een offerte aan- PDF-tekening en een 3D STEP-bestand van het profiel
- Profielsoort en -maat
- Materiaal
- De lengtes en het aantal stuks
- Gaat het om een complete constructie? Stuur het samenstel mee, dan kijken we meteen naar de lasvolgorde
Veelgestelde vragen
Welke profielmaten en wanddiktes kunnen jullie snijden?
Ronde buis tot ø 150 mm en vierkante of rechthoekige profielen tot 120 × 120 mm. De wanddikte gaat tot 6 mm in staal en tot 4 mm in RVS. Buis en profiel verwerken wij tot een lengte van 6500 mm. Valt uw profiel buiten deze maten, neem dan contact op met onze werkvoorbereiding.
Wat levert buislasersnijden op ten opzichte van zagen en boren?
Vooral pasvorm. Contour, gaten en verbindingsvorm komen in één opspanning uit de machine, dus de afwijkingen van afkorten, boren en passend slijpen stapelen zich niet op. Delen vallen in elkaar, de lasspleet blijft klein en gelijkmatig, en dat scheelt lastijd, warmte-inbreng en vervorming.
Kunnen jullie na het snijden ook lassen en samenstellen?
Ja, in dezelfde hal in Hengelo. Buislasersnijden, plaatwerk, lassen en afwerking zitten bij ons onder één dak, dus voor een frame is er één werkvoorbereiding en één aanspreekpunt. Zie ook onze pagina's over <a href="/constructies/">constructies</a> en <a href="/rvs-constructies/">RVS-constructies</a>.
Doen jullie ook enkelstuks of alleen series?
Allebei. Omdat het programma uit het 3D-model komt en er geen gereedschap gemaakt hoeft te worden, is ook een enkel profiel of een kleine serie goed te doen. Bij grotere series ligt het accent meer op het nesten en de doorlooptijd.
Wat heeft u nodig om een offerte te maken?
Een PDF-tekening en een 3D STEP-bestand van het profiel, de profielsoort en -maat, het materiaal, de lengtes en het aantal stuks. Gaat het om een complete constructie, stuur dan ook het samenstel mee; dan beoordelen wij meteen de lasvolgorde en de maakbaarheid van het geheel.
Bespreek uw tekening,
onderdeel of samenstelling.
Reactie binnen één werkdag · 074-2912235 · info@assinkschipholt.nl