Nahaufnahme von geschliffenem Edelstahl-Kantteil mit scharfer Kante
Blechbearbeitung 1.1

Edelstahl-Blechbearbeitung

Geschliffenes Edelstahlblech für Sichtflächen: korrosionsbeständig, repräsentativ und maßhaltig. Unsere Edelstahl-Blechbearbeitung umfasst Laserschneiden, Abkanten, Entgraten und Passivieren.

Über diese Bearbeitung

Edelstahl (rostfreier Stahl) eignet sich besonders für Anwendungen, die sowohl korrosionsbeständig als auch repräsentativ sein müssen. Wir verarbeiten vor allem Edelstahl 304 und 316.

Für Sichtflächen liefern wir geschliffene Oberflächen mit einheitlicher Körnung. Geschnitten wird mit dem Laser; Kanten werden entgratet und bei Bedarf passiviert.

Die Edelstahl-Blechbearbeitung erfordert Sorgfalt: falsche Schweißparameter oder Rückstände von Kohlenstoffstahl auf der Oberfläche führen zu Rostbildung. Wir passivieren nach dem Schweißen, damit die korrosionsbeständige Oberfläche intakt bleibt.

Von Einzelstück-Sichtflächen bis zu seriellem Edelstahl-Blechwerk für die Lebensmittelindustrie oder den Maschinenbau: Jede Charge wird mit derselben Körnung und denselben Toleranzen ausgeführt.

Auf der Trumpf TruLaser 3040 schneiden wir Edelstahl von 0,5 bis 20 mm. Welche Dicke sinnvoll ist, hängt von der Belastung und von den nachfolgenden Bearbeitungen ab: dünneres Material ist leichter und günstiger, benötigt bei großen Flächen aber Versteifungen oder abgekantete Flansche, um eben zu bleiben. Bei Sichtflächen achten wir zusätzlich auf die Schliffrichtung, damit sie über die einzelnen Teile einer Baugruppe durchläuft.

Das Abkanten von Edelstahl erfordert mehr Sorgfalt als bei Stahl: Das Material federt stärker zurück und die Oberfläche ist kratzempfindlich. Wir kanten auf einer servoelektrischen Abkantpresse mit einer Arbeitslänge bis 3100 mm und arbeiten bei Sichtflächen mit Schutzfolie und angepasstem Werkzeug. Mehr dazu auf unserer Seite über das Abkanten.

Für eine belastbare Beurteilung Ihrer Anfrage benötigen wir: eine Zeichnung oder ein 3D-Modell, die gewünschte Werkstoffgüte, die Blechdicke, ob es sich um Sichtflächen handelt und welche Nachbehandlung dazugehört, sowie die Stückzahl. Falls Sie zwischen 304 und 316 abwägen, stellen wir den Unterschied in unserem Artikel Edelstahl 304 oder 316 gegenüber (niederländisch).

Nicht jede Verbindung muss geschweißt werden. Für Sichtflächen wählen wir häufig das Laserschweißen, weil die schmale Naht wenig Wärme einbringt und damit wenig Nacharbeit erfordert. Wo eine demontierbare oder dauerhaft belastete Verbindung nötig ist, arbeiten wir mit Einpress- und Blindnietmuttern. Welcher Weg der beste ist, hängt von der Belastung, der Sichtseite und der Anzahl der Montagezyklen ab.

Werkstoffe: Edelstahl 304 · Edelstahl 316 · Geschliffen / gebürstet

Von der Zeichnung
zur Lieferung

Edelstahl-Blechbearbeitung — productie in de werkplaats
  1. 01

    Laserschneiden

    2D-Laserschneiden mit minimalen Toleranzen.

  2. 02

    Abkanten

    Präzise Biegewinkel auf der Abkantpresse.

  3. 03

    Entgraten

    Gratfreie, sichere Kanten.

  4. 04

    Schweißen & Nachbearbeitung

    Laser-/WIG-Schweißen und Passivieren für Sichtflächen.

Anwendungen

Lebensmittelindustrie · Maschinenbau · Gehäuse · Sichtflächen

Häufige Fragen

Welche Blechdicke in Edelstahl können Sie laserschneiden?

Auf der Trumpf TruLaser 3040 schneiden wir Edelstahl von 0,5 bis 20 mm. Welche Dicke in Ihrem Fall sinnvoll ist, hängt von der Belastung und den nachfolgenden Bearbeitungen ab. Liegt Ihre Anfrage außerhalb dieses Bereichs, sprechen Sie uns an: Dann prüfen wir, was innerhalb der Gruppe möglich ist.

Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 304 und 316?

Edelstahl 316 enthält Molybdän und ist dadurch beständiger gegen Lochkorrosion, insbesondere in Umgebungen mit Chloriden oder viel Feuchtigkeit. 304 genügt in trockeneren, weniger aggressiven Anwendungen. Wir verarbeiten beide Güten; in unserem Wissensbeitrag zu 304 und 316 stellen wir die Abwägung ausführlicher dar.

Liefern Sie geschliffenen Edelstahl für Sichtflächen?

Ja. Für Sichtflächen liefern wir geschliffene Oberflächen mit einheitlicher Körnung und achten darauf, dass die Schliffrichtung über die einzelnen Teile einer Baugruppe durchläuft. Die Schutzfolie bleibt bis zur letzten Bearbeitung erhalten, da Edelstahl kratzempfindlich ist.

Passivieren Sie Edelstahl nach dem Schweißen?

Ja. Das Schweißen beeinträchtigt die schützende Oxidschicht rund um die Naht, wodurch diese Stelle korrosionsanfälliger wird. Wir entfernen Anlauffarben und passivieren nach dem Schweißen, damit die Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche erhalten bleibt.

Besprechen Sie Ihre Zeichnung,
Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe.

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