Entgraten
Beim Laserschneiden entsteht ein Grat an der Schnittkante. Wir entfernen ihn maschinell, damit Ihre Blechteile sicher zu handhaben sind und problemlos durch Abkanten, Schweißen und Oberflächenbehandlung gehen.
Über diese Bearbeitung
- Stahl
- Edelstahl
- Aluminium
- Messing
- Teile zum Abkanten und Schweißen
- Sichtflächen
- Montagefertige Teile
- Teile zum Pulverbeschichten
Beim Laserschneiden erstarrt ein kleiner Teil des geschmolzenen Materials an der Unterseite der Schnittkante. Dieser Grat ist scharf genug, um sich daran zu schneiden, und stört bei den folgenden Arbeitsgängen: Ein Teil mit Grat liegt nicht plan am Anschlag der Abkantpresse, eine Schweißnaht passt schlechter an und eine Pulverbeschichtung haftet schlechter auf einer scharfen Kante.
Wir entgraten im eigenen Haus auf einer Timesavers 42 Series RB, einer Breitbandmaschine für flache Werkstücke. Nach dem Schneiden laufen die Teile auf dem Förderband durch die Maschine, die den Grat entfernt, die Kanten leicht verrundet und die Oberfläche vereinheitlicht. Weil das maschinell geschieht, ist das Ergebnis über die ganze Serie gleich — auch bei Hunderten von Teilen.
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Entgratet wird vor dem Abkanten, solange das Teil noch flach ist. Darum steht dieser Schritt in unserem Ablauf direkt nach dem Laserschneiden: Ein abgekantetes Teil läuft nicht mehr flach durch die Maschine.
Je nach Werkstoff liegt der Schwerpunkt anders. Bei Stahl geht es neben dem Aussehen vor allem um Arbeitssicherheit in der weiteren Kette. Bei Edelstahl folgen nach dem Entgraten bei Bedarf Glasperlstrahlen und nach dem Schweißen Passivieren. Bei Aluminium genügen Entgraten und eine Sichtkontrolle, wenn die Kante nicht sichtbar ist. Bei Sichtteilen aus Messing bleibt die Schutzfolie so lange wie möglich darauf.
Von der Zeichnung zur Lieferung
Laserschneiden
Das Teil wird geschnitten; an der Unterseite der Kante entsteht ein Grat.
Entgraten
Maschinell auf der Timesavers 42 Series RB, solange das Teil noch flach ist.
Kantenverrundung und Bürsten
Scharfe Kanten leicht verrunden und die Oberfläche vereinheitlichen.
Weiter im Ablauf
Abkanten, Schweißen oder Oberflächenbehandlung mit einem gratfreien Teil.
Spezifikationen
Richtwerte — pro Projekt zu bestätigen- Maschine
- Timesavers 42 Series RB (GrindingMaster)
- Typ
- Breitband-Bürst- und Entgratmaschine
- Werkstücke
- flache Blechteile, vor dem Abkanten
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing
Was Sie mitschicken
Angebot anfragen- PDF-Zeichnung und eine 3D-STEP-Datei
- Werkstoff und Blechdicke
- Stückzahl
- Ob die Teile entgratet werden sollen und ob es sich um Sichtteile handelt
Häufige Fragen
Warum müssen lasergeschnittene Teile entgratet werden?
Ein Grat ist scharf und macht ein Teil unsicher in der Handhabung. Außerdem stört er bei den folgenden Arbeitsgängen: Das Teil liegt nicht plan am Anschlag der Abkantpresse, Schweißnähte passen schlechter an und eine Beschichtung haftet schlechter auf einer scharfen Kante.
Können Sie auch abgekantete Teile entgraten?
Unsere Timesavers ist eine Maschine für flache Werkstücke. Darum entgraten wir direkt nach dem Laserschneiden, vor dem Abkanten. Liefern Sie bereits abgekantete Teile an, die noch entgratet werden müssen, sprechen Sie uns an, dann prüfen wir im Einzelfall, was möglich ist.
Ist Entgraten bei Ihrer Blechbearbeitung Standard?
Bei Blechteilen, die wir weiter abkanten, schweißen oder veredeln, gehört es zum Ablauf. Bestellen Sie nur geschnittene Teile, geben Sie bitte in Ihrer Anfrage an, ob Sie sie entgratet erhalten möchten.
Was ist der Unterschied zwischen Entgraten und Strahlen?
Entgraten entfernt den Grat und verrundet die Kanten. Glasperlstrahlen ist eine Oberflächenbehandlung, die unter anderem Anlauffarben und Verunreinigungen nach dem Schweißen entfernt und eine gleichmäßig matte Oberfläche ergibt. Bei Edelstahl folgen beide oft aufeinander.
Besprechen Sie Ihre Zeichnung,
Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe.
Antwort innerhalb eines Werktages · 074-2912235 · info@assinkschipholt.nl