Schweißen
Vom manuellen WIG-, MIG- und MAG-Schweißen bis zum automatisierten Schweißen und Laserschweißen. Wir wählen das Schweißverfahren, das zu Material, Serie und Qualitätsanforderung passt.
Über diese Bearbeitung
- Edelstahl
- Aluminium
- Stahl
- Konstruktionen
- Gehäuse
- Maschinenteile
Welches Schweißverfahren wir wählen, hängt von Werkstoff, Blechdicke und der Anforderung an die Naht ab. Die Tabelle unten stellt die vier gegenüber; die Abwägung treffen wir je Auftrag.
Verzug ist beim Schweißen das größte Risiko für die Maßhaltigkeit. Wir begrenzen ihn, indem wir die Wärmeeinbringung dosieren, Teile aufspannen und die Schweißfolge vorab festlegen. Nach dem Schweißen prüfen wir die Maße, damit eine Abweichung nicht erst bei der Montage auffällt.
Die Nachbehandlung unterscheidet sich je nach Werkstoff. Bei Edelstahl entfernen wir Anlauffarben und passivieren, damit die Korrosionsbeständigkeit rund um die Naht erhalten bleibt — warum das nötig ist, erläutern wir gesondert (niederländisch). Aluminium und Stahl werden entgratet und bei Bedarf in unserer Strahlkabine gestrahlt.
Von der Zeichnung zur Lieferung
Vorbereitung
Anpassen und Aufspannen.
Schweißen
WIG, MIG/MAG oder Laser.
Nachbearbeitung
Schleifen, Beizen und Passivieren, wo erforderlich.
Kontrolle
Visuelle Prüfung der Schweißnähte.
Spezifikationen
Richtwerte — pro Projekt zu bestätigen- WIG
- kontrollierte Wärmeeinbringung und saubere Naht — dünnes Material und Sichtflächen in Edelstahl und Aluminium
- MIG
- inertes Gas, schneller — Edelstahl und Aluminium, dickeres Material und größere Serien
- MAG
- aktives Gas, schneller — Stahl, dickeres Material und größere Serien
- Laserschweißen
- schmale Naht mit wenig Verzug
- Normen
- Schweißen nach ISO 3834-2, zertifiziert nach EN 1090-1
- Nachbehandlung Edelstahl
- Anlauffarben entfernen und passivieren
- Nachbehandlung Aluminium und Stahl
- Entgraten und bei Bedarf Strahlen
- Roboterschweißen
- nicht im eigenen Haus; innerhalb der Gruppe bei Baas Metaal
Was Sie mitschicken
Angebot anfragen- Die Zeichnung mit der gewünschten Nahtform
- Werkstoff und Blechdicke
- Welche Maße kritisch sind
- Ob es Sichtanforderungen an die Naht gibt
- Ob Dokumentation zur Lieferung gehört
- Je früher diese Anforderungen bekannt sind, desto besser stimmen wir Schweißfolge und Nachbehandlung darauf ab — nachträgliches Richten kostet immer mehr Zeit
Häufige Fragen
Welche Schweißverfahren haben Sie im Haus?
Wir schweißen mit WIG, MIG und MAG und verfügen über das Laserschweißen. WIG bietet die größte Kontrolle über die Wärmeeinbringung und eignet sich für dünnes Material und Sichtflächen; MIG ist schneller bei dickerem Material und größeren Serien. Roboterschweißen führen wir nicht in Hengelo aus — das geschieht innerhalb der Gruppe bei Baas Metaal.
Sind Sie für Schweißarbeiten zertifiziert?
Für das Schweißen arbeiten wir nach ISO 3834-2 und sind nach EN 1090-1 zertifiziert. Darüber hinaus ist unser Qualitätssystem nach ISO 9001 zertifiziert. Was das pro Auftrag für Dokumentation und Prüfung bedeutet, lesen Sie auf unserer Qualitätsseite.
Wie vermeiden Sie Verzug beim Schweißen?
Indem wir die Wärmeeinbringung dosieren, Teile aufspannen und die Schweißfolge vorab festlegen. Nach dem Schweißen prüfen wir die Maße, damit eine Abweichung nicht erst bei der Montage auffällt. Nachträgliches Richten kostet immer mehr Zeit als vorausschauende Planung.
Welche Werkstoffe schweißen Sie?
Stahl, Edelstahl in den Güten 304 und 316 sowie Aluminium. Schweißverfahren und Nachbehandlung stimmen wir auf den Werkstoff ab: Bei Edelstahl entfernen wir Anlauffarben und passivieren, Aluminium und Stahl werden entgratet und bei Bedarf gestrahlt.
Besprechen Sie Ihre Zeichnung,
Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe.
Antwort innerhalb eines Werktages · 074-2912235 · info@assinkschipholt.nl