Schweißtechnik 3.4

Aluminium schweißen

Aluminium verlangt Handwerkskunst: die richtige Wärmeeinbringung, Vorbehandlung und Technik. Wir schweißen Aluminium mit WIG und MIG, verzugsarm und sauber.

Aluminium-Schweißnaht im Detail mit gleichmäßiger Raupe

Über diese Bearbeitung

Werkstoffe
  • Aluminium (verschiedene Legierungen)
Anwendungen
  • Maschinenbau
  • Gehäuse
  • Leichtbaukonstruktionen

Aluminium verhält sich beim Schweißen grundlegend anders als Stahl oder Edelstahl. Es leitet Wärme deutlich schneller ab, sodass mehr Wärme zum Aufschmelzen nötig ist und sich diese Wärme weiter im Werkstück verteilt. Hinzu kommt die Oxidschicht: Sie schmilzt erst bei einer weit höheren Temperatur als das darunterliegende Aluminium und muss vor dem Schweißen entfernt werden.

Um Verzug zu begrenzen, spannen wir Teile auf, heften zuerst und legen die Schweißfolge vorab fest; nach dem Schweißen prüfen wir die Maße. Die Blechbearbeitung, die einer solchen Baugruppe vorausgeht — Schneiden, Abkanten und Veredeln — beschreiben wir auf unserer Seite über Aluminium-Blechbearbeitung.

Nach dem Schweißen bestimmt die Anwendung, wie weit wir bei der Nachbehandlung gehen. Wo das Aussehen zählt, strahlen wir in unserer Strahlkabine mit Glasperlen, was eine gleichmäßig matte Oberfläche ergibt. Wo die Naht funktional ist und verdeckt bleibt, genügen Entgraten und Sichtprüfung.

Von der Zeichnung zur Lieferung

  1. Vorbereitung

    Reinigen und Oxidschicht entfernen.

  2. Schweißen

    WIG/MIG mit beherrschter Wärmeeinbringung.

  3. Nachbearbeitung

    Schleifen und Endbearbeitung.

Spezifikationen

Richtwerte — pro Projekt zu bestätigen
WIG
die größte Kontrolle über die Wärmeeinbringung — dünnes Material und Sichtnähte
MIG
schneller — dickeres Material und größere Serien
Wahl je Auftrag
anhand von Blechdicke, Nahtform und Anforderungen an das Aussehen
Wärmeleitung
deutlich schneller als Stahl; mehr Wärme nötig, die sich weiter verteilt
Oxidschicht
schmilzt erst bei weit höherer Temperatur und muss vor dem Schweißen entfernt werden
Risiko bei zu viel Wärme
Verzug
Risiko bei falscher Vorbereitung
poröse Nähte
Gegen Verzug
Aufspannen, zuerst heften, Schweißfolge vorab festlegen, Maße danach prüfen
Nachbehandlung Sichtseite
Strahlen mit Glasperlen in unserer Strahlkabine — gleichmäßig matte Oberfläche
Nachbehandlung verdeckt
Entgraten und Sichtprüfung

Was Sie mitschicken

Angebot anfragen
  • Die Zeichnung mit der Blechdicke und der Legierung
  • Die Nahtform
  • Welche Seite die Sichtseite ist — das bestimmt sowohl die Verfahrenswahl als auch die Nachbehandlung
  • Stückzahl

Häufige Fragen

Mit welchem Verfahren schweißen Sie Aluminium?

Mit WIG und MIG. WIG bietet die größte Kontrolle über die Wärmeeinbringung und eignet sich für dünnes Material und Sichtnähte; MIG ist schneller und passt zu dickerem Material und größeren Serien. Die Wahl treffen wir pro Auftrag.

Warum ist das Schweißen von Aluminium schwieriger als bei Stahl?

Aluminium leitet Wärme deutlich schneller ab, sodass mehr Wärme nötig ist und sich diese weiter im Werkstück verteilt. Zudem schmilzt die Oxidschicht erst bei einer weit höheren Temperatur als das darunterliegende Aluminium und muss vor dem Schweißen entfernt werden.

Wie begrenzen Sie den Verzug bei Aluminium?

Indem wir Teile aufspannen, zuerst heften und die Schweißfolge vorab festlegen. Nach dem Schweißen prüfen wir die Maße. Bei dünnem Blech und langen Nähten bestimmt diese Reihenfolge die Maßhaltigkeit des Endprodukts.

Was geschieht nach dem Schweißen mit der Naht?

Das hängt von der Anwendung ab. Wo das Aussehen zählt, strahlen wir mit Glasperlen für eine gleichmäßig matte Oberfläche. Bleibt die Naht verdeckt, genügen Entgraten und eine Sichtprüfung. Geben Sie bei Ihrer Anfrage an, welche Seite die Sichtseite ist.

Besprechen Sie Ihre Zeichnung,
Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe.

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