(Cobot-)Roboterschweißen — automatisiertes Schweißen in Serie
Bei Serienschweißarbeit ist Gleichmäßigkeit kein Luxus, sondern eine Voraussetzung. Für größere Serien setzen wir automatisiertes Schweißen über einen festen Partner ein, während Blechbearbeitung, Zusammenbau und Nachbearbeitung bei uns in Hengelo erfolgen. Sie behalten einen Ansprechpartner für die gesamte Serie.
Über diese Bearbeitung
- Stahl
- Edelstahl
- Aluminium
- Mittlere bis große Serien
- Produkte mit wiederkehrenden Schweißnähten
- Konstruktionen mit strenger Maßhaltigkeit
Ob sich automatisiertes Schweißen lohnt, hängt weniger von der Stückzahl ab als von der Wiederholung. Die Zeit steckt im Vorfeld: Vorrichtung bauen, Bahn programmieren und Parameter einfahren. Bei einer Serie, die einmal vorbeikommt, wiegt diese Vorbereitung schwer; bei einem Produkt, das jedes Quartal wiederkehrt, rechnet sie sich jedes Mal aufs Neue. Nennen Sie uns Jahresvolumen und Abrufrhythmus, dann rechnen wir diese Abwägung durch.
Die Rollenverteilung ist bei uns eindeutig. Engineering, Arbeitsvorbereitung, Blechbearbeitung, Aufspannung, Zusammenbau und Nacharbeit erfolgen in Hengelo. Das automatisierte Schweißen selbst führen wir nicht im eigenen Haus aus: das geschieht innerhalb unserer Gruppe bei Baas Metaal. In Hengelo steht weder ein Schweißroboter noch ein Cobot. Für Sie bleibt es ein Auftrag, ein Ansprechpartner und eine Stelle, die für die Maßhaltigkeit des Ganzen verantwortlich ist.
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Nicht jedes Produkt eignet sich dafür. Ein Schweißroboter folgt einer festen Bahn, die Naht muss also zugänglich sein, die Teile müssen jedes Mal identisch in der Vorrichtung liegen und die Vorbereitung muss eng toleriert sein. Große oder wechselnde Spalte sind der häufigste Grund, warum automatisiertes Schweißen nicht das erwartete Ergebnis liefert.
Bei kleinen Stückzahlen, Prototypen und Sichtflächen ist manuelles WIG- oder MIG-Schweißen oder Laserschweißen meist der bessere Weg. Laserschweißen bringt wenig Wärme ein und erfordert wenig Nacharbeit, was bei einer engen Sichtnaht schwerer wiegt als Geschwindigkeit.
Von der Zeichnung zur Lieferung
Arbeitsvorbereitung
Aufspannung, Schweißfolge und Zugänglichkeit festlegen.
Programmieren
Parameter und Bahn einstellen.
Automatisiertes Schweißen
Bei unserem Partner ausgeführt, mit Überwachung.
Kontrolle
Nahtprüfung und Maßhaltigkeit.
Spezifikationen
Richtwerte — pro Projekt zu bestätigen- Was es bringt
- gleichmäßige Nahtraupe und konstante Einbrandtiefe; weniger Streuung, geringerer Ausschuss, weniger Nacharbeit
- Während des Schweißens überwacht
- Strom, Spannung, Vorschubgeschwindigkeit und Wärmeeinbringung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl und Aluminium
- Lohnt sich, wenn
- ein Produkt wiederkehrt — nicht bei einer Serie, die einmal vorbeikommt
- In Hengelo
- Engineering, Arbeitsvorbereitung, Blechbearbeitung, Aufspannung, Zusammenbau und Nacharbeit
- Das Schweißen selbst
- innerhalb unserer Gruppe bei Baas Metaal; in Hengelo steht weder Schweißroboter noch Cobot
- Voraussetzung
- Naht zugänglich, Teile jedes Mal identisch in der Vorrichtung, eng tolerierte Vorbereitung
- Wichtigstes Hindernis
- große oder wechselnde Spalte
- Unsere Vorbereitung
- Teile auf dem Laser geschnitten, damit der Spalt klein und gleichmäßig bleibt
- Besser von Hand
- bei kleinen Stückzahlen, Prototypen und Sichtflächen
Was Sie mitschicken
Angebot anfragen- PDF-Zeichnung und 3D-STEP-Datei der Baugruppe
- Werkstoff und Blechdicke
- Die Schweißnähte mit ihren Anforderungen
- Die Stückzahl je Serie und den Abrufrhythmus
- Damit bestimmen wir, ob automatisiertes Schweißen etwas bringt oder ob Handschweißen günstiger ausfällt
Häufige Fragen
Ab welcher Serie lohnt sich automatisiertes Schweißen?
Dafür gibt es keine feste Stückzahl. Entscheidend ist die Wiederholung: die Zeit steckt im Bau der Vorrichtung und im Programmieren der Bahn, und diese Vorbereitung rechnet sich erst, wenn das Produkt regelmäßig wiederkehrt. Nennen Sie uns Jahresvolumen und Abrufrhythmus, dann wägen wir es gegen Handschweißen ab.
Haben Sie einen eigenen Schweißroboter im Haus?
Nein. In Hengelo steht weder ein Schweißroboter noch ein Cobot. Das automatisierte Schweißen erfolgt innerhalb unserer Gruppe bei Baas Metaal. Wir übernehmen Engineering, Blechbearbeitung, Aufspannung, Zusammenbau und Nacharbeit und behalten die Regie über die gesamte Serie.
In welchen Werkstoffen kann seriell geschweißt werden?
Stahl, Edelstahl und Aluminium. Parameter und Wärmeeinbringung unterscheiden sich je Werkstoff; bei Edelstahl folgt nach dem Schweißen immer das Entfernen von Anlauffarben und das Passivieren, da sonst die Korrosionsbeständigkeit rund um die Naht nachlässt.
Was entscheidet, ob sich mein Produkt für das Roboterschweißen eignet?
Die Zugänglichkeit der Naht, eine wiederholbare Aufspannung und eine eng tolerierte Vorbereitung. Ein Roboter folgt einer festen Bahn, die Teile müssen also jedes Mal identisch liegen und der Spalt muss klein und gleichmäßig sein. Deshalb schneiden wir die Teile auf dem Laser.
Wer haftet für die Qualität, wenn bei einem Partner geschweißt wird?
Wir. Sie haben einen Auftrag und einen Ansprechpartner. Wir übernehmen Eingangskontrolle, Maßkontrolle und Zusammenbau und sind für die Maßhaltigkeit des Ganzen verantwortlich. Unser Qualitätssystem ist nach ISO 9001 zertifiziert, beim Schweißen arbeiten wir nach ISO 3834-2.
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