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Möglichkeit 1.0

Perfektion in der Blechbearbeitung

Präzisionsblech mit Genauigkeit bis auf den Millimeter. Maßarbeit beim Schneiden, Abkanten und Veredeln von Feinblech — Einzelstücke und Serien.

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Breitbildaufnahme der Produktionshalle mit Blecharbeiten in Bearbeitung
25 mm
max. Blechdicke Stahl
3100 mm
Abkantlänge
150 t
Presskraft
4 kW
Faserlaser

Von der ersten Zeichnung bis zum fertigen Teil begleiten wir den gesamten Ablauf: Materialberatung, Engineering, Fertigung und Oberflächenbehandlung — unter einem Dach in Hengelo.

Einzelstück und Serie laufen bei uns über dieselben Maschinen, mit unterschiedlicher Vorbereitung. Beim Prototyp liegt der Schwerpunkt auf der Fertigungsgerechtheit: eine Biegekante zu verschieben oder einen Ausschnitt anders zu setzen spart oft einen ganzen Arbeitsgang. Bei Serie zählt Wiederholbarkeit — dieselbe Aufspannung, dieselbe Reihenfolge und dieselben Prüfpunkte, damit das hundertste Teil dem ersten gleicht.

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Für Präzisionsblech mit engen Toleranzen kombinieren wir Laserschneiden mit einer servoelektrischen Abkantpresse: Diese liefert einen gleichmäßigeren Biegewinkel als eine hydraulische Presse, auch bei langen Serien. Feste Arbeitsanweisungen und Maßkontrolle während und nach der Produktion halten die Maße reproduzierbar, auch bei Wiederholaufträgen.

Liegt Ihre Anfrage außerhalb des unten genannten Bereichs, legen Sie sie uns vor: innerhalb unserer Gruppe ist oft mehr möglich als auf unserer eigenen Maschine.

Möglichkeiten

12 Bearbeitungen

Von der Zeichnung zur Lieferung

  1. Laserschneiden

    Auf einer Trumpf TruLaser 3040, Faserlaser mit 4 kW.

  2. Entgraten

    Maschinell auf einer Timesavers 42 Series RB, damit die Kanten gratfrei und sicher sind, bevor jemand damit weiterarbeitet.

  3. Abkanten

    Auf einer servoelektrischen Safan Darley E-Brake 150-3100 T3 mit 150 t Presskraft und einer Arbeitslänge bis 3100 mm.

  4. Schweißen

    Wo erforderlich, nach ISO 3834-2 mit dokumentierten Schweißparametern.

  5. Oberfläche

    Strahlen, Passivieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren — Sie erhalten ein fertiges Teil, kein Halbzeug.

Spezifikationen

Richtwerte — pro Projekt zu bestätigen
Stahl
0,5 – 25 mm
Edelstahl
0,5 – 20 mm
Aluminium
0,5 – 15 mm
Verzinkter Stahl
0,5 – 10 mm
Abkantlänge
bis 3100 mm, 150 t Presskraft
Strahlen
Glasperlen 100–200 μm bei 3,0 bar, Kabine 8 × 4 × 3 m
Oberfläche
Passivieren, Pulverbeschichten, Eloxieren
Zertifizierung
ISO 9001, ISO 3834-2, EN 1090-1

Was Sie mitschicken

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  • PDF-Zeichnung und eine 3D-STEP-Datei
  • Werkstoff und Blechdicke
  • Stückzahl
  • Ob es sich um Sichtteile handelt, und die gewünschte Oberfläche

Häufige Fragen

Welche Blechdicken können Sie laserschneiden?

Auf der Trumpf TruLaser 3040 schneiden wir Stahl von 0,5 bis 25 mm, Edelstahl von 0,5 bis 20 mm, Aluminium von 0,5 bis 15 mm und verzinkten Stahl von 0,5 bis 10 mm. Liegt Ihre Anfrage außerhalb dieses Bereichs, legen Sie sie uns vor: dann prüfen wir, was innerhalb unserer Gruppe möglich ist.

Fertigen Sie auch Einzelstücke oder nur Serien?

Beides, auf denselben Maschinen. Bei Einzelstücken und Prototypen liegt der Schwerpunkt auf der Fertigungsgerechtheit, bei Serien auf der Wiederholgenauigkeit von Maßhaltigkeit und Oberfläche, damit das letzte Teil dem ersten gleicht.

Welche Werkstoffe verarbeiten Sie in der Blechbearbeitung?

Edelstahl 304 und 316, Aluminium, Messing und Stahl, einschließlich verzinktem Stahl. Welcher Werkstoff am besten passt, hängt von der Belastung, der Umgebung und davon ab, ob das Bauteil eine Sichtfläche ist — dazu beraten wir gerne, bevor die Zeichnung endgültig ist.

Liefern Sie Blechteile fertig bearbeitet und montagefertig?

Ja. Entgraten, Glasperlstrahlen, Passivieren, Pulverbeschichten und das Einpressen von Einpress- und Blindnietmuttern gehören zum Ablauf. Sie erhalten ein montagefertiges Teil und kein Halbzeug, das anderswo noch bearbeitet werden muss.

Was benötigen Sie für ein Angebot?

Eine PDF-Zeichnung und eine 3D-STEP-Datei, Werkstoff und Blechdicke, die Stückzahl sowie die Angabe, ob es sich um Sichtflächen handelt und welche Oberfläche dazugehört. Fehlen Angaben, melden wir uns, bevor wir einen Preis nennen.

Besprechen Sie Ihre Zeichnung,
Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe.

Antwort innerhalb eines Werktages · 074-2912235 · info@assinkschipholt.nl

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