Verspaning uitbesteden: wat wij zelf doen en wat de partner doet
Wie draai- of freeswerk laat maken als onderdeel van een grotere samenstelling, krijgt te maken met een keten van partijen: plaatwerk, constructie, verspaning en eindmontage. Voor een werkvoorbereider of inkoper is het dan belangrijk om te weten wie welke stap doet, welke informatie waar nodig is, en wie het aanspreekpunt blijft als er iets moet worden afgestemd. Dit artikel beschrijft die keten vanuit de praktijk, en waar Assink & Schipholt daarin precies staat.
Wat wij zelf doen, en wat niet
Assink & Schipholt voert verspaningswerk zoals draaien, frezen, boren en kotteren niet zelf uit. Dat werk laten wij maken door een vaste partner waarmee wij al langer samenwerken. Zelf verzorgen wij de regie over dat proces, het plaat- en constructiewerk, en de samenstelling van het complete product.
Dat betekent dat een aanvraag waarin plaatwerk, constructie en verspaande onderdelen samenkomen bij ons als één traject wordt behandeld. U hoeft niet zelf te schakelen tussen een plaatwerkbedrijf en een verspaner: wij stemmen dat onderling af en bewaken dat de onderdelen op elkaar aansluiten in maatvoering, planning en kwaliteit.
Meer over onze aanpak van verspaning en de samenwerking met onze partner leest u op de dienstpagina over verspaning.
Welke informatie moet mee met een aanvraag
Hoe vollediger de aanvraag, hoe minder heen-en-weer later in het traject. Voor draai- en freeswerk is in ieder geval onderstaande informatie nodig om een goede inschatting van doorlooptijd en haalbaarheid te maken.
- Tekening of 3D-model met alle relevante maten, aanzichten en doorsnedes
- Materiaalspecificatie: soort en kwaliteit (bijvoorbeeld RVS 304, RVS 316, aluminium, messing of staal)
- Aantallen: gaat het om een prototype, een kleine serie of een terugkerende bestelling
- Toleranties per maat of vlak, waar deze afwijken van algemene toleranties
- Gewenste nabewerking, zoals ontbramen, stralen, passiveren of een oppervlaktebehandeling
- Of het onderdeel losstaat of onderdeel is van een grotere samenstelling
Waarom het uitmaakt of een onderdeel deel is van een samenstelling
Een verspaand onderdeel dat op zichzelf staat, wordt anders beoordeeld dan een onderdeel dat later moet passen in een gelaste of gemonteerde constructie. Bij een samenstelling telt niet alleen de maatvoering van het losse deel, maar ook hoe het aansluit op aangrenzende plaatdelen, lasnaden of andere verspaande componenten.
Dat heeft gevolgen voor de volgorde van bewerkingen. Een verspaand deel dat na het lassen nog moet passen, vraagt om afstemming over wanneer het gemaakt wordt en met welke marge. Ook nabehandeling speelt hierin mee: bij RVS dat gelast wordt, hoort altijd passiveren na het lassen, naast ontbramen en waar nodig glasparelstralen. Dat geldt voor het geheel, niet alleen voor het verspaande onderdeel.
Door dit vooraf te melden, kan de volgorde van verspanen, plaatwerk, lassen en nabehandelen zo worden ingericht dat onderdelen elkaar niet in de weg zitten en het eindresultaat binnen tolerantie past.
Wat een vaste partner betekent voor doorlooptijd en aanspreekpunt
Een vaste samenwerking met een verspaningspartner heeft praktische voordelen ten opzichte van telkens wisselende toeleveranciers. Doordat de partner bekend is met onze manier van werken en aanleveren, verloopt de afstemming over tekeningen, materialen en planning sneller dan bij een eenmalige inkooprelatie.
Voor u als opdrachtgever blijft er één aanspreekpunt: Assink & Schipholt. Wij bewaken de planning van het verspaningswerk in relatie tot het plaatwerk en de samenstelling, en communiceren over voortgang of eventuele afwijkingen. U hoeft niet zelf te schakelen tussen meerdere leveranciers om te weten waar een order staat.
Veelgestelde vragen
Voert Assink & Schipholt verspaningswerk zelf uit?
Nee. Draaien, frezen, boren en kotteren laten wij uitvoeren door een vaste partner. Wij verzorgen zelf de regie, het plaat- en constructiewerk en de samenstelling van het complete product.
Welke gegevens heb ik nodig om verspaningswerk aan te vragen?
Minimaal een tekening of 3D-model, de materiaalspecificatie, de gewenste aantallen, toleranties waar relevant en de gewenste nabewerking. Geef ook aan of het onderdeel op zichzelf staat of deel uitmaakt van een grotere samenstelling.
Waarom is het belangrijk te melden dat een verspaand onderdeel bij een samenstelling hoort?
Dan kan de volgorde van verspanen, plaatwerk, lassen en nabehandelen op elkaar worden afgestemd, zodat het onderdeel na montage of laswerk nog binnen tolerantie past.
Wordt RVS na het lassen altijd nabehandeld?
Ja. Bij RVS volgt na het lassen altijd passiveren, naast ontbramen en waar nodig glasparelstralen. Passiveren herstelt de beschermende oxidelaag die door het lassen is aangetast.